• 목록

스크류&바렐 제조공정 완비!

사출성형기 핵심 부품에 대한 지속적인 연구와 투자로 

제조 품질 향상에 앞장서는 우진플라임!

스마트 자재관리, 판금, 주조, 가공, 도장, 스크류 및 바렐, 조립까지, 모든 제조 공정을 내재화함으로써 제조 품질 향상에 힘쓰며, 에너지 절감은 물론 생산성 향상, ‘친환경’적인 요소까지 접목해 국내 플라스틱 사출성형기 대표 제조회사로써 탄탄한 입지를 다지고 있는 ㈜우진플라임(이하 우진플라임)의 명성은 하루아침에 이루어진 것이 아니다.

특히, 사출성형기의 핵심 부품 중 하나인 스크류&바렐 생산에 지속적으로 투자, 관리하는 등 주요 부품들의 내재화를 통해 우수한 품질의 제품을 안정적으로 생산하고 있기 때문에 국내 사출성형기 산업을 선도하는 기업이라는 평가를 받고 있는 것이다. 

유연성 있는 생산 일정을 갖추고, 고객의 A/S 요청에 신속 대응하며, 품질 개선활동 및 고객 맞춤형 상품 제안 등 우진플라임만의 특색 있는 행보를 따라가보도록 하자.

<㈜우진플라임의 스크류&바렐동>

■ 사내 내재화 생산시스템 완벽 구축, 스크류&바렐동 준공 및 스크류 전용 연삭 가공기 투자!  

기술 중심의 글로벌 경영을 목표로 사출성형기의 핵심 부품 중 하나인 스크류 및 바렐을 자체적으로 생산하고 있는 우진플라임은 사출성형기 제조업체로는 드물게 스크류와 바렐을 직접 생산하는 내제화 라인을 완성시켰다.

스크류&바렐 전용 제조공장에는 맞춤형 가공 설비를 운용하고 있으며, 연구소 가소화 팀이 상주해 안정적인 신제품 개발, 품질 관리, 고객 맞춤형 상담지원 등 고품질의 스크류&바렐을 고객에게 제공하기 위한 노력을 병행하고 있다.

현재 동사는 특허(특허번호 10-0827251: 사출성형기의 사출스크류)를 기반으로 스크류와 바렐을 자체 생산 및 관리, 보급 중이며, 스크류 가공 라인에는 스크류 가공 전용 머시닝센터를 비롯한 10대의 설비들로 구성돼 있다. 현재 직경 Ø140까지 가공하고 있으며, 범용 디자인, 고가소화 디자인, 고혼련 디자인뿐만 아니라 수지별 맞춤 디자인까지 가공할 수 있는 능력을 갖추고 있다. 

<㈜우진플라임의 스크류>

스크류는 내마모성, 내마모/내부식성이 뛰어난 합금 공구강 및 하이스 소재를 사용하고 있으며, 우진플라임의 가공 설비에서는 변형을 최소화하기 위해 수직형 MCT 장비를 사용해 높은 정밀성과 스크류 변형을 최소로 하는 조건으로 세팅해 가공중이다.

또한, 첨단 5축 가공기 및 보링기, 호닝기를 사용해 바렐 내외경을 가공하는 장소인 우진플라임의 바렐 가공 라인은 국내에 최초 도입한 사례로 높은 진직도와 정확한 진원도, 동심도를 갖는 고품질의 바렐을 가공하고 있다.

우진플라임 관계자는 “우진플라임에서는 스크류&바렐 전용 생산공장을 2023년에 준공했으며, 스크류 전용 연삭 가공기는 작년(2024년) 말에 도입했다. 신규 도입된 Haas 멀티 그라인드 장비는 열처리가 된 높은 경도의 스크류 모재를 가공할 수 있는 강점이 있어 기존방식 대비 생산 공정을 단축시키는 장점이 있다. 이는 원스톱 생산을 가능하게 하여 제조품질이 더욱 향상되는 효과가 있을 것으로 기대한다”라고 설명하며, “또한, 해석 시뮬레이션을 통한 적합 스크류를 생산하고 있는 당사는 지속적인 투자와 개발로 내재화를 통한 안정적인 생산이 가능하다”고 강조했다. 

우진플라임은 현재 가공설비의 안정적인 운용으로 생산 능력(capa)이 확대되어 고객의 요청시 즉시 대응 가능 할 수 있도록 안전 재고관리를 진행하고 있으며, 고객사 A/S 등 구매 요청시 신속한 공급이 가능하다고 전했다.

<스크류 전용 연삭가공기_Haas 멀티 그라인드(CB XL 3200모델)>

한편, 우진플라임이 생산하고 있는 바렐은 질화강 바렐, 바이메탈(이중합금) 바렐로 바이메탈은 내마모성 또는 내부식성을 극대화하기 위해 니켈, 크롭, 코발트, 텅스텐카바이드, 티타늄카바이드 등 합금이 배럴 내면에 라이너 형태로 적용된 것을 말한다. 예를 들어, 텅스텐카바이드 바이메탈은 유리섬유 강화 플라스틱 등 마모성 첨가제가 많은 소재에 필수적이라 할 수 있다. 

“우진플라임이 자체 개발한 원심 주조 방식의 융착로에서 최적화된 조건으로 제작되고 있는 바이메탈 바렐은 뛰어난 내마모성, 내부식성을 확보하고 있으며, 경도 및 품질 균일성이 매우 우수한 고품질 바이메탈 바렐이라고 할 수 있다”라고 설명한 우진플라임 관계자는 “국내 최초로 도입된 5축 가공설비 운용으로 제품의 이동 없이 한 자리에서 내경 기준으로 모든 가공이 가능하며, 선반, NC 가공, 밀링, 탭 및 드릴 작업을 한 공정에서 처리할 수 있어 효율성과 품질을 극대화했다”라고 설명을 덧붙였다. 

이처럼 타사 대비 높은 경도와 모재 내구성, 높은 진직도와 정확한 진원도, 동심도를 갖는 고품질의 바렐을 가공하고 있는 우진플라임은 직경 60mm까지 생산했던 바이메탈 바렐을 공장 확장을 통해 현재 1300톤 직경 125mm까지 제조 가능한 설비를 구축했다.

■ 핵심 부품에 대한 지속적인 연구와 품질 관리는 계속된다!

국내외 사출성형기 산업을 선도하고 있는 우진플라임은 사출성형기 핵심 부품들의 기술력 증진을 위해 노력하고 있다. 고객사가 사용하는 플라스틱 수지별로 맞춤형 스크류&바렐을 제공하기 위해 생산 라인업을 확대하고 모재의 소재 연구와 제품 형태에 대한 연구도 매진하고 있다. 

우진플라임은 품질 관리에도 각별한 노력을 기울이고 있다. 특히, 스크류의 휘어짐 문제를 예방하기 위해 완성품 보관을 위한 입고, 납품을 위한 출고 과정에서 이중테스트를 진행하고 있으며, 이 과정에서 발견된 변형 문제는 교정처리 과정을 거치게 된다. 

특히, 스크류의 경우 눕혀 보관할 때 변형의 우려가 있어 수직 보관대 설치로 사전 예방하고 있다. 우진플라임 관계자에 따르면 완제품 5천 개를 보관할 수 있는 완제품 보관 구역은 지하 4m 깊이의 PIT에 규격별, 재질별로 전용 렉에 수직으로 매달아 보관중이라고 한다. 

<수직보관렉>

한편, 우진플라임은 지난 5월 20일(화)부터 23일(금)까지 부산시에 소재한 벡스코(BEXCO)에서 개최된 BUTECH 2025에서 국내 최고의 사출성형 기술력을 선보이며 호평을 받았다.

동사는 DL900A5-2K-T(중대형 2K 멀티사출 전용기), DL900A5-2K-V(턴테이블 수평·수직 이중이색 사출성형기), DL700G5(투플레이튼 절전형 하이브리드 사출성형기), TB380G5(글로벌 절전형 하이브리드 사출성형기), TE250NC(절전형 2K 전동식 사출성형기), VHL550RS(상부형체 구조 저상 수직 절전형 하이브리드 사출성형기), VH200RG5(자중(自重) 형폐 방식 수직 절전형 하이브리드 사출성형기), SFV2400(미드솔(Mid-sole) 발포성형 전용기), TL300A5-2K-W(타이바레스 발포성형(클린폼) 2K 전용기) 등 총 9대 기종을 전시했으며, 스마트 팩토리 구현을 위한 스마트 기능을 출품한 다양한 기종에서 시연해 참관객들의 감탄을 자아냈다.

‘지속 가능성’과 ‘비용 효율성’에 대한 해답을 제공하기 위해 매진하며, 고객 만족을 위해 최선의 노력을 다하고 있는 우진플라임은 기술력 증진을 견인함과 동시에 변화하는 미래를 준비하고 있으며, 사출성형기 핵심 부품들의 지속적인 기술 개발과 투자를 통해 보다 성장한 모습을 제시하고자 최선의 노력을 다하고 있다.

■ 문의: ㈜우진플라임 본사 043-540-9000 / https://woojinplaimm.com

            경인영업본부: 032-580-8377 / 경기영업본부: 031-559-8561

            경기북부영업본부: 031-541-8771 / 충청영업본부: 041-544-9541~2

            영남영업본부: 051-831-3504 / 경북영업본부: 054-975-8044

            김해영업본부: 051-971-9650 / 호남영업본부: 062-955-7534

            부천영업센터: 032-675-4748 / 경주영업센터: 054-777-7688

            평택영업센터: 031-359-8561